• 红领集团
相信品牌的力量

点击进入红领品牌中心

手机查看该企业品牌信息

扫一扫
打开微信,选择"扫一扫",即可进入我的手机版
更多>>红领公司简介

青岛红领——大数据驱动的个性化大规模定制模式

青岛红领集团1995年创立,以正装量体定制业务为主,技术服务为辅。形成了西装、裤业、衬衫产业园区。从2003年开始,以美国市场做实践,以两化融合为基础,实践了流程再造、组织再造、自动化改造,同时与互联网技术深度融合,形成了完整的物联网体系,打造了独特的核心价值,同时形成了传统企业转型升级的解决方案。
面料、花色、纽扣……关于衣服上大大小小的100多个细节,都可以由订购者在手机APP上自行定制。
这些个性化需求将统一传输到后台数据库中,形成数字模型,由计算机完成打版,随后分解成一道道独立工序,通过控制面板及时下达给流水线上的工人。
这样的场景发生在青岛红领集团的智能化车间中,通过十三年来再造血般的内部流程改造,如今的红领已经从简单的规模量产模式转变为更加聚焦消费者的C2M(顾客对工厂)模式。

潘建德:
“消费者需求”驱动的有效供给和电商新业态
红领自主研发了电子商务定制平台—C2M平台,消费者在线定制,订单直接提交给工厂。C2M平台是消费者的线上入口,也是大数据平台,从下单、支付到产品实现全过程都是数字化和网络化运作。这是“按需生产”的零库存模式,没有中间商加价,没有资金和货品积压,企业成本大大下降,消费者也不需要再分摊传统零售模式下的流通和库存等成本。
传统模式下,定会成本居高不下,质量无法保证,交期在1个月以上,实现不了量产,价格昂贵。红领通过互联网将消费者和生产者、设计者等直接连通,个性化定制的服装1件起定制,传统服装定制生产周期为20-50个工作日,红领已缩短至7个工作日内。实现了量产,性价比,过去只有少数人穿得起的“高大上”的贵族定制,通过红领模式变成了更多人能享受的高级定制。

潘建德:
数据驱动的智能工厂和产业链协同
消费者定制需求通过C2M平台生产订单,订单数据进入红领自主研发的版型数据库、工艺数据库、款式数据库、原料数据库进行自动处理,突破了人工制作版型的瓶颈,实现1人1个专属版型、专属款式。生产过程中,每件定制产品都有专属芯片,从工业云下载和读取芯片上的订单数据,进行定制生产。信息系统实现集成和协同,打破了企业边界,多个生产单元和上下游企业通过信息系统共享数据、协同生产。

潘建德:
用工业化的效率和成本进行个性化产品的大规模定制
红领把互联网、物联网等技术融入大批量定制,在一条流水线上制造出灵活多变的个性化产品。包括“智能化的需求数据采集、研发设计、计划排产、制版”,以及“数据驱动的生产执行体系、物流和客服体系”等。目前已形成数万种设计元素、数亿种设计组合,能满足各种体型的定制,包括驼背、凸肚等特殊体型。专业量体方法采集人体18个部位22个尺寸数据,三维激光量体仪1秒内采集完成。计划研发便携式体型数据采集新仪器和方法,打破量体受限于地域距离的限制。
红领把“以满足需求为出发点”的管理思想和以上三种核心价值相融合,形成了标准化的解决方案,实现了编码、程序、标准和个性化,命名为“SDE” 源点论数据工程。智能制造不等于“无人化、机器换人”,红领SDE适用于我国基本国情,适用于传统制造业的升级改造,特别是中小企业,可以帮助他们实现不同程度的转型升级。
红领将进行平台化运营,继续升级C2M平台,同时通过SDE的输出,将“红领模式”的基因植入到大量企业中,目前已经和牛仔服装、自行车、鞋帽、家具等行业的40多家企业签约改造。红领将把转型后的企业纳入C2M平台,形成以“定制”为核心的新的产业体系,即全球消费者在平台上提出定制需求,驱动平台上的N个工厂制造,没有中间商、代理商。为了适应时代发展,红领将定制业务注册了“青岛酷特智能股份有限公司”,专注“互联网+工业”模式的实践和输出。
C2M模式砍去了不必要的经销环节,不仅让C(消费者)享受到“造物”的乐趣直接参与服装的制作过程,也给M(制造商)带来巨大的利润空间,并以消费者需求为驱动力,持续倒逼企业进行技术革新。
数据统计,2015年,我国纺织服装出口2837.8亿美元,同比下降4.9%。与仍然挣扎在下降泥潭的服装企业不同,红领集团近年来开始收获定制化带来的“红利”,逆势迎来高增长期。据公司内部人士介绍,2015年,红领集团定制业务年均销售收入、利润增长均超过150%,而这其中的70%来自美国,由C2M模式带来的个性化定制服装在欧美市场获得巨大成功。
高增长的背后是早年间红领创始人张代理“刮骨换轨”的大胆尝试。十多年来,红领投入数亿元,将原本传统的流水线升级为信息化的定制工厂,通过整合互联网、3D打印、大数据平台等最新技术,实现了M端(制造端)的信息化改造,解决了传统高端定制中生产线灵活度低和转换成本高的难题。
穿梭在改造后的红领车间可以看到,每个工人面前都有一个数据终端,工人操作前刷射频芯片卡,下达给他的处理指令即刻显示在终端屏幕,无关指令则被过滤,工人只需按照指令完成不同工序(如镶边、钉扣等),就能精准生产出完全不同的服装。
正是通过这样一套精准的智能系统,让看似完全相悖的流水线规模生产和个性化定制生产完美融合,既满足了消费者与众不同的新需求,也在一定程度上降低了企业的生产和管理成本。
红领模式对中国工业转型升级的启示
“互联网+”是制造业凤凰涅槃新机遇
在传统商业模式中,制造环节投入多、利润薄,为了争夺有限的市场,又进行价格战,品质没有保障,处于价值链的最底层。红领模式将设计、制造和销售整合在一起,消费者与制造企业直接沟通,消除各种中间环节,同时以平台做“人人研发设计”,以电商做“渠道”,使制造环节不再受制于人。此时,微笑曲线反转,制造环节变得尤为重要,因而形成巨大的利润空间。红领出口一套定制西服的利润是其它批量西服出口的数十倍。红领模式是一个完整的价值链再造,无论是研发、制造、物流还是服务都发生了根本性的转变,颠覆了传统服装企业的商业规则和经营模式。
红领以互联网定制化服务为切入点,从供给侧入手,主动调整供给结构,加强供给,为真实内需打造新动力,使得供给侧和需求侧协同升级。红领实践说明,两化深度融合是传统工业凤凰涅槃的新机遇,互联网工业是助推产业转型升级的有效路径,是新常态形势下新的经济增长点。
国家、省及相关部门支持经济稳增长的政策措施,提高了企业业务便利水平,红领产品、技术、服务的步伐不断加快。红领将相应国家政策号召,加快推进红领模式的复制输出,红领3万平米互联网工业实践实战基地将于2016年底前竣工,同时拟建院士工作站、博士后工作站、博士后实践基地,继续投资升级智能制造工厂,开发信息化系统,应用核心智能制造装备;业务端投资改造移动大巴车,作为移动体验中心,形成覆盖全国的线上线下体验网络。红领模式在服装领域取得成功实践,现在已开始输出到其他行业,引导传统模式企业转型升级,形成个性化定制大规模生产的新市场体系,产生巨大价值。



更多>>红领店铺形象
在线留言红领
如果您对"红领"男装品牌感兴趣,并希望获取更多品牌资料,请在以下留言框中填写您的信息,以方便工作人员与您取得联系!

您的姓名:

意向类型:

手机号码:

验证码:

开店经验:

店铺面积:

所在地址:

留言内容:

推荐给同类品牌
女装 |  男装 |  童装 |  内衣 |  休闲   +更多
您可能感兴趣的企业
我们还为您推荐了更多>>
关闭